珠海液壓折彎機(jī)-液壓折彎機(jī)工廠-華粵五金機(jī)械(多圖)：

選購數(shù)控折彎機(jī)的幾大要點(diǎn)

1.工件

個(gè)值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件，要點(diǎn)是購買一臺能夠完成加工任務(wù)而工作臺短、噸數(shù)小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料牌號以及大加工厚度和長度。

2.撓變

在相同的載荷下，10英尺機(jī)工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。

3.零件的彎曲半徑

采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。

4.精度

彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素，正是這個(gè)因素，決定了您需要考慮一臺CNC折彎機(jī)還是手控折彎機(jī)。

5.模具

即使您有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機(jī)器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。

如何清洗數(shù)控折彎機(jī)？

1、溶劑浸漬清洗

浸漬清洗是將被清洗的油壓機(jī)零件浸入帶有加熱設(shè)備的清洗槽中（加熱溫度一般為35-85攝氏度），并在清洗液中通入壓縮空氣或蒸汽，使清洗液處于動(dòng)態(tài)之中，浸漬時(shí)間4-8小時(shí)，對于油污嚴(yán)重的零件，清洗時(shí)還需手工擦抹。

2、噴洗

采用壓力噴射機(jī)清洗，適用于大中型工廠車間連續(xù)作業(yè)。通過耐腐蝕泵吧調(diào)配好的加熱水溶液以0.3mpa的壓力進(jìn)行噴射清洗，一般說來，被清洗零件經(jīng)過預(yù)洗室，清洗室和熱水清漂室三道連續(xù)噴射過程。此外，也可采用壓縮空氣產(chǎn)生的氣流將污染物吹掉，其中采用脈動(dòng)氣流效果佳。

3、機(jī)動(dòng)擦洗

可采用軟毛刷去除污物，以保持元件的精度和低的粗糙度。如網(wǎng)式濾油器，總是用硬的鋼絲刷，有時(shí)會損壞濾芯或改變過濾精度。又如高精度、低粗糙度的液壓閥體，使用帶磨料球的尼龍去刺刷，刷磨閥孔端部，孔道交接處及沉割槽等。該尼龍去刺刷的刷頭由直徑為0.3-0.6mm的黑色尼龍絲及規(guī)格為m20的綠色碳化硅磨料粘接而成

4、超聲波清洗

利用適當(dāng)功率的超聲波攝入清洗液中，行程點(diǎn)狀微小空腔，當(dāng)空腔礦大到移動(dòng)程度時(shí)，突然潰滅，形成局部真空，周圍的流體以很高的速度來填補(bǔ)這個(gè)真空，產(chǎn)生具有幾千個(gè)大氣壓數(shù)量級的強(qiáng)大升壓和機(jī)械沖擊力，使置于清洗液中的零件表面上的污染物剝落。此種方法清洗時(shí)間短，清洗質(zhì)量好，還能清洗形狀復(fù)雜而人工又無法清洗的零件。與手工相比，功效提高10倍以上，成本降低。但對濾油器這種多孔形物質(zhì)，有吸收聲波的作用，可能會影響清洗效果。

5、加熱揮發(fā)法

有些污染物用加熱使之揮發(fā)的方法可以去除，但此種方法不能將液壓機(jī)中液壓元件內(nèi)部殘存的炭，灰及固體附著物清除掉。

液壓板料折彎機(jī)常見故障分析與排除

滑塊回程速度慢且壓力又很高

1)電磁換向閥有故障，可能是CT4B殼體固定螺釘松動(dòng)或閥芯推桿磨損。擰緊CT4B殼體固定螺釘，清洗、檢修閥芯推桿或更換滑閥。

2)液控單向閥有故障，閥芯卡死，回油不暢。檢修、清洗或更換液控單向閥。

滑塊向下速度慢

1)充油壓力太高。旋緊放氣手輪，充油排除，重新調(diào)整充油壓力。

2)節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)或閥芯卡滯。檢修、清洗重新調(diào)整節(jié)流閥開口量。

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